凈化廠房，是指在生產工藝上對空氣中的塵粒、溫度、濕度、壓力 和噪聲進行有效控制的廠房，其組成包括潔凈車間、超凈室、無塵無菌車間及輔助用房等。凈化廠房一旦發(fā)生火災，因其結構特殊環(huán)境復雜，極易造成重大的人員和財產損失，特別是在火災撲救過程中如不注重對水漬損失的控制，后果就更為嚴重。

　　一、凈化廠房結構、裝修材料與設計特點簡介

　　(一)建筑結構特點

　　凈化廠房大多采用鋼筋混凝土結構和鋼結構，根據(jù)生產性質和工藝需要一般可分單層、多層、高層。主要結構由人員凈化室、物料凈化室、空氣吹淋室、氣閘室、空調凈化機房、輔助用房、技術管道線夾層及夾道和潔凈區(qū)等組成。

　　1、潔凈室是相對密閉的空間，且空間大、少窗少門。電氣設備集聚較多，線路大多為暗敷，檢修比較困難，給火災撲滅帶來較大的困難。

　　2、操作工藝大多需使用易燃、易爆液體或氣體。另外許多管道(如通風管、電纜管)相通，發(fā)生火災，火勢會順著管道迅速蔓延，殃及其他廠房的重要通道和部位。

　　3、為了減少空氣流動，便于人員進出時換鞋、更衣、盥洗、吹淋，建筑的平面布置由于工藝的特殊要求，通道比較曲折，一定程度上阻礙了人員疏散和逃生行動的快速進行。

　　(二)裝修材料與設計特點

　　由于凈化廠房在溫度、相對濕度及潔凈度方面的巨大優(yōu)勢，它的重要性也越來越多地被人們所認識和接受。因此凈化廠房室內裝修中的門窗設計，地面、墻面、吊頂?shù)难b修材料與一般廠房不同。

　　1、凈化廠房一般在廠房外設置一環(huán)形密封走廊，它使?jié)崈魠^(qū)與外界有一個緩沖地帶。為防止室內外溫差而產生結露，室內不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙密封性高。凈化廠房門窗材料為耐熱性好、自然變形小，制造誤差小、氣密性好的金屬或金屬涂塑材料構成;門窗造型簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻，不 易受潮長菌的困擾。廠房外墻上的窗宜與內墻面平整一致。

　　2、地面宜采用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間; 其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)在多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪，特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平?？梢赃_到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但造價高，大多用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌 的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)的生產車間地面。

　　3、墻面應光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識別污染物，內墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和利于清潔。運輸走廊等易撞處墻邊宜設置防撞欄桿，防止因裝修材料震動而灰塵脫落。

　　4、 凈化廠房為了保證室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等特點，但是吊頂?shù)墓潭ū仨毰c結構主體相連，不能與設備、管線支架混用，吊頂與墻面要光滑連接，吊頂與送回風管口要可靠封閉，吊頂安 裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面，對裝修材料的基本要求見表1 。

　　同時室內裝修用的密封材料及涂料必須注明品名、成分、出廠日期和有效期，同時附有產品的合格證和施工說明。

　　二、消防設施和防火設計特點

　　凈化廠房按規(guī)范要求，設置了自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、室內消火栓給水系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)等。

　　(一)自動滅火系統(tǒng)。凈化廠房一般根據(jù)部位保護的需要，設有二氧化碳、泡沫、噴水等自動滅火器系統(tǒng)。特別是部分精密昂貴的儀器還自帶有自動氣體滅火裝置，當本設備發(fā)生火災時，能實施自救。

　　(二)室內消火栓給水系統(tǒng)。廠房內設有室內消火栓給水系統(tǒng)，在潔凈室的參觀通道、安全疏散出口等處，都設有墻式消火栓，能滿足初起火災撲救的用水需要，而且室外還設有水泵接合器，必要時利用消防車向室內管網補水。

　　(三)消防專用通道：為了方便人員逃生和確保消防人員能迅速進入潔凈室滅火，潔凈室內都設有專用的消防通道和出入口，并能連接逃生平臺。

　　(四)防排煙系統(tǒng)：由于凈化廠房高大密閉，單獨設置排煙設施難度較大，因此其排煙設施都與凈化空調系統(tǒng)合用，并設有自動關閉的防火設施。

　　(五)無塵車間潔凈車間因為生產工藝對建筑物的特殊要求，防火設計上也有自己的特點。1、廠房主體多為鋼筋混凝土結構，或者輕鋼結構，廠房多分隔為若干小間;2、在生產過程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等毒害品、惰性氣體、腐蝕性物品和易燃易爆化學危險物品，對凈化廠房構成了潛在的火災隱患;3、常處于密閉狀 態(tài)，少窗少門;4、廠房內設備昂貴，怕高溫、忌水;5、廠內工作人員少，不利于發(fā)現(xiàn)火情和處理初期火災;6、內部結構復雜，通道曲折。

　　三、如何減少撲救凈化廠房時的水漬損失

　　堅持內攻近戰(zhàn)和不見明火不出水的戰(zhàn)術要求，有效地實施通風、排煙，積極搶救被困人員，控制火勢，消滅火災。

　　(一)查明火源是首選任務。

　　凈化廠房發(fā)生火災后5～7分鐘內，火勢并不猛烈，燃燒范圍較小，但煙霧較濃，易給人一種“火勢已擴大蔓延”的假象。如果實施偵察不到位，盲目破拆撲 救，不僅不能迅速撲滅火災，反而有可能導致其他不必要的損失。作為一線指揮員，此時應通過監(jiān)控室或火災自動報警系統(tǒng)，以及詢問單位技術人員，進一步查明起火點的準確位置、燃燒物質的性質，特別是地板下面、悶頂內部以及通風管道、空調箱內不易被人察覺的隱蔽火災，只有查清火源，才能采取相應的滅火措施。

　　(二)有效利用內部固定消防設施。

　　火災煙霧濃度較大時，滅火人員在對火場情況不是很明確的情況下不要盲目利用移動消防裝備出水撲救，有效利用內部固定消防設施滅火是較好的選擇措施。燃燒局限在某一工作室或隱蔽區(qū)域時，應視情首先選用手提式二氧化碳、干粉等滅火器，實施局部有效滅火;其次是啟動固定滅火設施滅火，可及時啟動干粉、氣體等 滅火系統(tǒng)在有限空間內撲滅火災，以達到減少水漬損失的目的。

　　(三)選擇恰當?shù)纳淞餍问健?/p>

　　在必須出水的情況下，首先用霧狀水滅火。如果用氣體、干粉滅火劑未能將火撲滅，而火勢仍處于擴大狀態(tài)時，可用霧狀水滅火。一般在使用霧狀水滅火前，應用經過耐火處理的油布、墊毯等對忌水物品進行遮蓋，以減少水漬損失，對噴霧水槍的數(shù)量、使用范圍要盡量控制，盡可能將水直接噴射到火焰上，減少水對火焰周 圍的影響。如果偵察表明火場無怕潮濕及忌水性物質，那么要根據(jù)燃燒對象的不同，采用合適的出水方式滅火，這可以在減少出水量的前提下達到滅火目的。

　　(四)及時做好物資疏散工作。

　　火場上物資都會不同程度地受到火災的威脅，一般疏散的原則是先疏散對火災撲救有影響、有可能使火勢擴大的物資，如毒害品、易燃易爆化學危險物品及貴重物資。但有時為了不影響出水撲救，需將忌水性物資首先疏散至安全地帶，對大面積的火場可采用滅火器進行局部掩護，組織人員快速疏散物資。一時不能疏散的要 用塑料布等防水覆蓋物覆蓋，或者通過防火分區(qū)系統(tǒng)，如防火卷簾、擋煙垂壁將起火房間與相鄰房間的實施分隔，然后施救。

　　(五)妥善解決保護現(xiàn)場與搶救物資的矛盾。

　　火災撲滅后，為準確地調查火災原因，現(xiàn)場一定要受到嚴密的保護，但這在一定程度上又會加大水漬損失。因此，在現(xiàn)場保護中，應本著減少損失的原則，在單位技術人員的指導下，合理地搶救出殘存的部分物資，或用還吸泵抽出火場積水，循環(huán)使用，減少水漬損失。以上操作應在單位技術人員的指導下進行，防止產生誤 操作而造成更大的災害(比如忌水物質用水撲救)。

　　四、相關注意事項

　　撲救凈化廠房火災，戰(zhàn)斗環(huán)境嚴酷，滅火進攻困難。因此，對滅火戰(zhàn)斗行動必須提出更高的要求。

　　(一)凈化廠房面積達，縱深距離長，發(fā)生火災時濃煙高溫，情況復雜。供水距離由于通道曲折而路線長，應加強通信聯(lián)絡，帶足帶齊供水器材和裝備，做好個人防護分組行動，始終堅持不見明火不出水的原則。

　　(二)實施破拆進攻時要選擇好破拆點。在開門、開窗前要在水槍到位并做好射水準備的情況下實施，對凡有煙霧冒出的地方都要預先布置力量，防止轟燃或火勢逆風蔓延，造成燃燒面積擴大。必須要破拆進攻時，一定要選擇好破拆點，在水槍到位并做好射水準備，如果濃煙冒出時，不要盲目向內部射水，避免造成更大的 水漬損失。

　　(三)火災撲滅后，要加強對技術夾層、通風管道、電纜溝(井)等隱蔽部位的搜尋，徹底消滅殘火，不留隱患。能使用噴霧水流的，堅決使用;對水流噴射距離較長的，可利用地形地物，采取靈活的供水、噴射方式實施有效滅火。

　　(四)潔凈工業(yè)生產過程中，使用了大量的危險化學物品，要加強對火場滅火污水排放的處理和回收，防止直接排入城市污水系統(tǒng)或流向自然河流湖泊，造成不必要的次生災害。

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